Entrevues
Adam Temple, PDG d’Evolved Extract Solutions – Série d’interviews

En raison des lois et interdictions étendues qui entourent le commerce interétatique du cannabis et les transferts de produits, augmenter la production tout en maintenant une qualité de produit constante devient de plus en plus difficile pour les marques qui s’étendent vers de nouveaux marchés. Bien que cela n’ait pas empêché les marques populaires de réaliser des expansions à l’échelle nationale, les restrictions du commerce interétatique les obligent à trouver des solutions créatives pour protéger la qualité de leurs produits et leur réputation.
Pour surmonter ces obstacles réglementaires, les marques opérant sur différents marchés étatiques – souvent sur des côtes opposées – s’appuient sur une technologie d’extraction et de séchage standardisée et fiable afin de reproduire la qualité qui leur a valu reconnaissance dès le départ. Pour les producteurs de concentrés et les extracteurs en particulier, la standardisation des équipements et des protocoles d’extraction constitue une stratégie très efficace.
Pour examiner de plus près les machines d’extraction et l’importance de standardiser les opérations de fabrication et de traitement au-delà des frontières étatiques, MyCannabis.com a interviewé Adam Temple, PDG d’Evolved Extraction Solutions.
Quels cours d’administration des affaires et de gestion avez‑vous étudiés à l’Université polytechnique Kwantlen ? En quoi vos études vous ont‑elles apporté une compréhension plus approfondie de l’entrepreneuriat ?
Mes matières préférées à l’Université polytechnique Kwantlen étaient le marketing, le comportement organisationnel et les statistiques. Le marketing est difficile à apprendre uniquement en salle de classe parce qu’il s’agit d’une discipline très appliquée ; la théorie compte, mais c’est l’exécution qui produit des résultats. Les statistiques ont été particulièrement utiles car elles m’ont entraîné à penser en termes de probabilités lorsqu’on évalue l’avenir et prend des décisions. La comptabilité et le droit des affaires m’ont également apporté des bases essentielles. Un entrepreneur doit comprendre le compte de résultat, le bilan et le flux de trésorerie afin de bâtir une entreprise évolutive, et de nombreux petits chefs d’entreprise peinent à ce sujet. Je suis reconnaissant d’avoir cette littératie financière, même si je serais un terrible comptable.
Comment votre blessure en haltérophilie vous a‑t‑elle introduit aux possibilités du cannabis médical ? En quoi les produits à base de cannabis vous ont‑ils aidé davantage que les produits pharmaceutiques ?
Après ma blessure en haltérophilie, j’ai d’abord pris des analgésiques opioïdes, mais j’ai rapidement réalisé que c’était une voie risquée pour moi. Je trouvais leurs effets euphoriques trop agréables et je ne me faisais pas confiance quant au risque de dépendance. Le cannabis m’était déjà familier, et une comestible pouvait atténuer la douleur sans présenter le même profil de risque personnel. Cette expérience m’a donné une appréciation directe du cannabis comme option de gestion de la douleur et a rendu son potentiel médical tangible plutôt que théorique.
Quand avez‑vous commencé à travailler avec des marques de cannabis au Canada ? Quelles opportunités professionnelles et entrepreneuriales avez‑vous envisagées dans l’industrie du cannabis ?
J’ai commencé à travailler avec des marques de cannabis peu après que Justin Trudeau a annoncé que la légalisation arriverait au Canada. De 2017 à 2019, au sommet de la ruée verte, j’ai aidé à lancer Flyte, l’une des premières grandes marques nationales de vaporisateurs du Canada. Elle a débuté comme une marque du marché traditionnel et a été transférée vers le marché entièrement réglementé en vertu de la Loi sur le cannabis. L’industrie se développait rapidement, la demande des consommateurs était claire et presque chaque maillon de la nouvelle chaîne d’approvisionnement devait encore être construit. Cela a créé une opportunité extraordinaire pour les entrepreneurs prêts à apprendre rapidement, à résoudre des problèmes pratiques et à évoluer dans un contexte réglementaire en constante mutation.
Qu’est‑ce qui vous a exactement, vous et votre co‑fondateur Matthew Erickson, inspirés à créer Evolved Extraction Solutions ? Quels manques de service et quels problèmes répandus dans la production d’extraits de cannabis espériez‑vous résoudre avec Evolved ?
À l’époque, je cultivais du cannabis et produisais des concentrés pour le marché local des dispensaires médicaux à Vancouver. Il n’existait aucun équipement d’extraction pratique et commercialement disponible capable de produire les quantités exigées par les consommateurs, alors j’ai commencé à fabriquer mes propres extracteurs dans un petit atelier à partir de composants standards. L’approvisionnement de chaque pièce individuellement était chronophage, j’ai donc commencé à acheter les composants en vrac et à créer un dépôt de pièces. Lorsque des personnes de mon réseau ont découvert ce que je faisais, elles m’ont demandé de leur construire des systèmes. J’ai recruté mon ami de longue date Matthew Erickson, et nous avons esquissé le concept Evolved sur le campus de son université. Notre idée initiale était un guichet unique qui fournirait les composants et les conseils pratiques nécessaires à la construction d’une installation d’extraction. Un lancement lors d’un petit salon professionnel a généré des clients et des commandes en quelques jours, confirmant que le marché avait besoin d’un partenaire d’équipement plus fiable, accessible et orienté service.
Quelles étaient les machines et technologies avec lesquelles Evolved a d’abord démarré et les équipements qui l’ont inspiré ? Comment Evolved a‑t‑il tiré parti de ces inspirations pour faire progresser le même type de machines que vous conceviez ?
Evolved a commencé comme une entreprise de pièces. Au début, nous fournissions des composants et des conseils pratiques pour aider les clients à construire des extracteurs à partir de conceptions open‑source. Notre première plateforme d’extraction de qualité commerciale, conçue entièrement en interne, était l’EV‑MASS, un système modulaire d’extraction à l’éthanol pouvant passer d’un système de démarrage pour un petit laboratoire à un traitement de plusieurs tonnes de biomasse par semaine. Nous continuons à itérer et à améliorer la plateforme, et de nouveaux systèmes EV‑MASS sont installés chaque année dans des installations neuves et des marchés émergents. La prochaine étape majeure a été la gamme Genome de produits d’extraction d’hydrocarbures, avec le Genome Crystallizer au cœur de cette plateforme. Aujourd’hui, Evolved propose des plateformes d’extraction propriétaires complètes, des technologies de cristallisation et de récupération de solvant de pointe, ainsi qu’un nouveau modèle commercial centré sur la mise à niveau du matériel existant de nos clients. Ce modèle de mise à niveau devient de plus en plus pertinent parce que la plupart des opérateurs nord‑américains possèdent déjà des installations et des équipements, mais ont besoin de moderniser leurs systèmes de production.
No pun intended, but what are some notable ways that Evolved’s machines have evolved over the years of operation? From an engineering and design standpoint, what all went into creating, strengthening, and evolving machines like the Genome Crystallizer?
We have always favored a modular approach because extraction facilities need scalability,
redundancy and the flexibility to adopt new technology. A modular production line lets a customer add or improve individual pieces of equipment over time instead of replacing an entire system. The biggest evolution has been our ability to iterate rapidly at the Genome Technology Center. Our federally licensed cannabis-extraction R&D lab sits directly beside our fabrication facility, so we can make a part, test it under real processing conditions and revise it within hours. That tight feedback loop accelerates development and helps us continuously improve the technologies surrounding the Genome Crystallizer. The Crystallizer itself was the largest turning point in Evolved’s history: it was our first truly transformative product and changed how operators could approach extraction and product manufacturing. We support the technology with open education through YouTube, customer demonstrations, training and occasional seminars at the Technology Center.
When it comes to the consulting services that Evolved offers, what are the most common extraction-related issues that your clients face? What are usually the most effective solutions to those frequent problems?
We begin every consulting engagement by identifying the operational problem the customer is trying to solve. A frequent issue is the solvent-recovery bottleneck in legacy extraction systems, including many ETS and Precision machines. Those platforms were excellent products for their era, but reliance on solvent-recovery pumps can place a hard limit on throughput. In suitable systems, we can redesign the workflow, repurpose the pump and introduce passive recovery at a relatively low cost, often doubling or even tripling production capacity. The other major needs are facility layout, new-build design and phased capital planning. Because our equipment is modular, we can help clients develop a two- or three-phase upgrade plan that aligns CapEx, production targets and facility layout instead of making isolated equipment purchases.
How do Evolved’s extraction methods and technology ensure that extraction yield and quality are consistent across different state markets? With so many cannabis brands from one coast expanding into another, how does Evolved’s machinery guarantee consistency throughout those various state markets?
Yield and consistency require two related but distinct strategies. Yield is heavily influenced by solvent-recovery speed: faster recovery allows an operator to use more solvent more quickly and extract more cannabinoids. That must be paired with precise temperature control so the process does not collect undesirable compounds that inflate yield while reducing quality. Consistency comes from standardizing the ingredients and the production method. We help customers integrate crystallization so the extraction process repeatedly produces two core ingredients: high-terpene extract and THCA isolate. Those ingredients can then be formulated into a broad range of products in a just-in-time manufacturing environment. Because THCA isolate is highly repeatable, brands can reproduce formulations much more reliably as they expand across facilities and markets.
What are some notable ways that Evolved has to change their operations and/or machinery when working with either US-based companies or elsewhere outside of Canada? Are there certain state or province-level regulations that make cannabis extraction more expensive or time-consuming in some places over others?
The engineering fundamentals are similar in Canada and the United States because both markets rely on ASME pressure-vessel principles. The compliance path, however, differs by jurisdiction. In Canada, pressure vessels generally require individual registration through the Canadian Registration Number system. In the United States, compliance often involves additional third-party engineering review and inspection, with requirements varying by state and local authority. We work with specialist partners, including 3P Certz and PSI inspectors, to validate that both new systems and modules added to existing equipment meet the applicable codes. That integration work can add time and cost, but it is also an important Evolved capability because retrofitting compliant technology into a customer’s existing hardware is a challenge many suppliers cannot easily solve.
What do you predict the next few years holding for both Evolved Extract Solutions and the Canadian cannabis market as a whole? Do you think extracts will become a more popular product format?
Canada will remain Evolved’s home market, but it will likely represent a smaller share of our business as we expand internationally. Over the next two to three years, Canadian licensed producers have a strong opportunity to win share in growing medical markets across Europe, Asia and Oceania. Canada combines production expertise, compressed pricing and a legal export pathway without immediate competition from large U.S. multistate operators. I also expect consolidation to continue across North America, including the possibility that larger U.S. operators acquire smaller Canadian producers to gain access to both Canada and emerging export markets.
On the product side, the bigger trend is not extracts alone but infused products broadly. High-terpene extract and THCA isolate can become ingredients in vapes, edibles, concentrates and fast-growing formats such as infused pre-rolls. Infused products could eventually represent 70% to 80% of demand, while premium flower will retain a loyal audience. The industry’s largest growth driver, however, will be new legal markets opening in the United States and abroad rather than format shifts within existing markets.
Thank you for joining us, Adam! For more information on Evolved, please visit its website.












